Spiralrohrschweißprozess Unterpulverschweißen

Сварка под флюсом

Трубы большого диаметра свариваются под флюсом сначала изнутри, а затем снаружи (сварка с подварочным слоем).

При сварке под флюсом речь идет об электрической сварке плавлением с помощью дуги, закрытой слоем флюса. Этот способ сварки характеризуется высокой производительностью оплавления и хорошим тепловым балансом.

Производительность оплавления и тепловой баланс непосредственно зависят от используемой силы тока и, тем самым, также от числа используемых проволочных электродов.

Компания Uhrhan & Schwill специализировалась на многопроволочной сварке и использует в сварочных установках по изготовлению продольно-шовных труб до четырех проволок для сварки внутренних швов под флюсом и до пяти проволок для сварки наружных швов под флюсом.

При изготовлении спирально-шовных труб используется до трех проволок для сварки под флюсом как внутренних, так и наружных швов.

Благодаря многопроволочной технологии получается дополнительная производительность оплавления, которую, в свою очередь, можно преобразовать в повышенную скорость сварки.

За счет дуг, возникающих при сварке, кромки листа и присадочные материалы расплавляются, в результате чего образуется жидкая сварочная ванна, которая вместе с насыпаемым флюсом защищает дуги от внешних воздействий и после прохождения дуг вновь застывает. Так образуется сварной шов.

Поскольку в сварочной ванне образуется соединение основного металла и присадочных материалов, то химический и физический состав присадочных материалов имеет огромное значение для качества сварного шва.

Сварочная проволока во время процесса полностью расплавляется, в то время как флюс потребляется не полностью. Верхний слой флюса, не расплавившегося полностью, затвердевает и превращается в слой шлака над швом. Этот шлак можно удалить после охлаждения в рамках отдельной производственной операции.

Над слоем шлака находится нерасплавленный флюс. При использовании высококачественного устройства подачи и отсоса флюса имеется возможность повторного использования остатков в последующих процессах сварки.

При многопроволочной технологии наряду с использованием адекватных присадочных материалов условием является возможность настройки оптимальных технологических параметров для достижения требуемого качества.

Перечень возможных скоростей сварки Вы найдете здесь.